I. Konveyer Avadanlığının Əsas Əməliyyat Məntiqi
Konveyer avadanlığı materialın davamlı və ya aralıq hərəkətinə nail olmaq üçün mexaniki gücdən istifadə edir. Onun fəaliyyət prinsipini üç əsas mərhələyə bölmək olar:
1. Güc ötürücü: Mühərrik və ya mühərrik ilkin kinetik enerjini təmin edir və bu enerji reduktor vasitəsilə sürət tənzimlənməsindən sonra ötürücü komponentlərə ötürülür. Məsələn, kəmərli konveyerlər üçün mühərrik gücü diapazonu adətən 0,5 ilə 200 kVt arasında dəyişir (GB/T 10595-2017-ə baxın), xüsusi dəyər daşıma məsafəsindən və yükün ağırlığından asılıdır.
2. Material Daşıyıcısı: Konveyer kəmərləri, zəncirləri və ya spiral bıçaqları çəkisi/müqavimətini dəf etmək üçün sürtünmə və ya mexaniki təzyiqdən istifadə edərək materialla birbaşa təmasda olur. Məsələn, vintli konveyerlərdə bıçaq sürəti 20 ilə 60 rpm arasında idarə edilməlidir. Həddindən artıq sürət materialın dağılmasına səbəb ola bilər, həddindən artıq aşağı sürət isə səmərəliliyə təsir edə bilər.
3. İstiqamətə Nəzarət: Hərəkət trayektoriyası rulonlar, bələdçi relslər və ya kanal strukturları tərəfindən idarə olunur. Zəncirli konveyerlər şaquli hərəkət və 45 dərəcəyə qədər əyilmə bucaqlarına nail olmaq üçün torlu dişlilərdən və zəncirlərdən istifadə edir (ISO 1977:2006).
II. Əsas Növlərin Texniki Fərqləri və Tətbiq Ssenariləri
1. Bant konveyer
- Prinsip: Sonsuz rezin kəmər, statik sürtünmə ilə kəmər boyunca hərəkət edən material ilə ötürücü çarx və əyilmə diyircəyi arasında dövr edir.
- Üstünlüklər: Uzun-məsafə (tək vahid üçün 15 km-ə qədər), aşağı aşınma-material daşınması və zəncirli konveyerlərə nisbətən 30%-40% az enerji sərfiyyatı üçün uyğundur.
- Nümunə: Eni 800-2000 mm olan polad şnurlu konveyer kəmərləri kömür mədən sənayesində 3150 N/mm² dartılma gücü ilə istifadə olunur.
2. Vidalı konveyer
- Prinsip: Fırlanan spiral bıçaqlar materialı qapalı nov boyunca ox istiqamətində hərəkət etdirir. Toz və ya dənəvər materiallar üçün uyğundur.
- Əsas Parametrlər: Doldurma dərəcəsi 40%-dən az və ya ona bərabər olmalıdır, əks halda tıxanma ehtimalı var. Daşıma qabiliyyətinin hesablanması düsturu Q=47D²nψρ (D diametr, n fırlanma sürəti, ψ doldurma əmsalı və ρ material sıxlığıdır).
3. Pnevmatik daşıma sistemi
- Prinsip: Materialları dayandırmaq və hərəkət etdirmək üçün hava axını enerjisindən istifadə edir. O, iki rejimdə işləyir: seyreltmə fazası (havanın sürəti > 18 m/s) və sıx faza (havanın sürəti < 10 m/s).
- Enerji İstehlakının Müqayisəsi: Sıx fazalı daşınma hər ton material üçün təxminən 5-8 kVt/saat sərf edir, seyreltilmiş faza ilə müqayisədə 20%-dən çox qənaət edir (Amerika Pnevmatik Daşıma Assosiasiyasına görə).
III. Effektivliyin optimallaşdırılması və problemlərin aradan qaldırılması
1. Enerjinin İdarə Edilməsi: Konveyer kəmərinin gərginliyi 1%-2% uzanma səviyyəsində saxlanılmalıdır. Həddindən artıq sıxma mühərrik yükünü 10%-15% artırır, həddindən artıq boşaltma isə sürüşməyə səbəb ola bilər.
2. Baxım haqqında göstərişlər: 75 dərəcədən yuxarı olan rulman temperaturları bağlanma və yoxlama tələb edir (ISO 10816 vibrasiya standartlarına uyğun olaraq). Zəncir avadanlığı zəncirin aşınması üçün aylıq yoxlama tələb edir; 3 mm-dən çox zəncir aşınması dəyişdirilməsini tələb edir.
